阀门选择方法

在化工生产领域，最为常见的阀门就是隔膜阀、 旋塞阀、节流阀、球阀、闸阀和截止阀。在各类阀门的选型和应用中，重点要进行阀门适用性、功能和特点等的综合分析，以实现化工设计中的阀门选择。

01球阀的选取

球阀更适用于低温、高压和黏度较大的介质。针对实际的球阀应用， 很多工况条件下都可以采用球阀。在流量调节方面， 一般不能使用全通道球阀，但其却可以被应用于对快速启闭有要求的条件下，以发挥这一球阀在事故紧急切断方面的作用。

在化工设计和生产中，如果面临的是对密封性能要求高、磨损和缩口通道、启闭动作迅速、大压差、低噪声、小操作力矩的化工管道条件， 就可以使用球阀; 轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中，以及低温、深冷介质中，同样可以选用球阀。

图1 球阀示意图

当化工生产系统中包含有低温介质管路和装置时，必须要在特定位置安装带有阀盖的低温球阀。如果在整个的生产系统中涉及了浮动球球阀的使用，在具体的设计和安装应用过程中，重点要使得球阀材料有足够 的能力来承载球体和工作介质的作用。如果配备的是大口径球阀，往往需确保具备较大的力。

02节流阀的选取

节流阀同样是化工设计和生产中最为常见的阀门类型，但此类管道同样有着其一定的使用条件的限制。当管道内部压力过大且为低温条件时，利用节流阀往往能够取得良好的应用效果，可以在生产流程的实施中，科学对化工管道的温度和压力加以调节。

节流阀的主要作用体现在: 

但节流阀应用时，对于介质方面有着严格的黏性要求，必须要确保化工生产过程中的介质内不能含有任何的颗粒状物质。此外，节流阀的封闭性往往较差，正是因为这一特点，使得节流阀往往无法被当做阻断阀来使用。

03旋塞阀的选取

当在化工生产的过程中，对应的管道或者装置需要在非常短的时间内加以全面封闭和启动，如果其他的阀门无法取得良好的应用效果，就需要采用旋塞阀。

图2 旋塞阀示意图

旋塞阀的使用过程中，对于介质黏性有着极高的标准要求。虽然在介质内部可以包含一定的颗粒物质，但尤其要注意温度条件的控制。此外，旋塞阀选择和应用中最需要关注的问题就是这类阀门不适用于蒸汽物质的输送。

04截止阀的选取

当化工管道或者装置内为高温条件且不需要考虑压力损失的情况下，使用其他的阀门往往无法满足实 际的生产要求，更适宜采用截止阀，因为在截止阀的使用中，不仅可以满足基本的应用效果，更能够保持正常的蒸汽运输。当化工生产过程中，面临的是直径在 200mm以内的化工管道时，就可以利用截止阀来 进行管道内流量、压力等的灵活调节，以保持正常的化工生产作业。但当面临着真空环境或者管道内部 的物质为高黏性或者物质为悬浮状态时，都不能采用截止阀。

05闸阀的选取

在闸阀结构内存在有一定的吹扫孔，正是因为这一特点，使得当化工生产中面临蒸汽、油等物质的传输时，就可以采用闸阀。在闸阀的选择和应用中，对于介质黏性同样有着极为严格的标准。除了要使得介质具有黏性，即使介质中含有颗粒物质，也可以采用闸阀。

06隔膜阀的选取

隔膜阀的结构形式与其他的阀门类型不同，通过柔软塑料膜或者橡胶膜的使用，也就可以在此类阀门 的使用过程中进行流体运动的科学调节。对隔膜阀而言，其流体运动时所产生的阻力相对较小，完全能够 达到双向封闭的处理效果，如果运输的介质具有腐蚀性、低压黏性的特征，一般就要使用隔膜阀。